Für die unterschiedlichen Einsatzzwecke und Prozesse, werden Förderbänder unterschiedlich konfektioniert. Belt Tec kann hierfür in der eigenen Werkstatthalle auf einen umfangreichen Maschinenpark zurückreifen, um je nach Kundenwunsch und technischen Anforderungen die Bänder mit unterschiedlichen Verbindungen, Profile und Stollen für den Schräg- und Steiltransport, mit Lochungen und diversen anderen Sonderbearbeitungen zu fertigen.
VERBINDUNGSARTEN
PROFILVERARBEITUNG
Profile werden bei Förderbänder unterschiedlich eingesetzt. Um Schüttgut oder Kleinteile bei Schräg- oder Steilförderanlagen zu transportieren, können Stollen in unterschiedlichen Abmessungen und Formen auf das Band geschweißt werden. Neben verschiedenen Materialien wie PVC und PU, gibt es die Stollen in diversen Höhen und unterschiedlichen Neigungswinkeln (90°, 80°, 60°).
Um das Transportgut seitlich zu begrenzen, können Wellkanten auf das Förderband gebracht werden. Damit wird verhindert, dass das Produkt oder Schüttgut vom Band fällt und es lassen sich in diversen Branchen anspruchsvolle Anlagenkonstruktionen umsetzen.
Um den Bandlauf zusätzlich zu stabilisieren und ein Verlaufen des Förderbandes bei Querbelastung zu verhindern, lassen sich auf die Laufseite Keilprofile bzw. Führungsleisten aufschweißen. Diese Laufen in einer Nut in den Antriebs- und Umlenktrommeln. Keilprofile gibt es ähnlich wie Stollen in unterschiedlichen Größen, Farben und Materialien. Für sehr geringe Durchmesser in der Umlenkung wird eine gekerbte Keilleiste als Längsprofil aufgeschweißt.
BANDKANTENVERSIEGELUNG
Besonders in feuchten Bereichen wie der Lebensmittelproduktion kann es bei Kunststoffgewebebändern zum Eindringen von Wasser, Ölen und Fetten in den Gewebezugträger über die Bandkante kommen. Neben einem speziell entwickelten antimikrobiellen Bandtypen kann man eine Bandkantenversiegelung anbringen, um eine Ansammlung von Bakterien zu verhindern und die Lebensdauer des Förderbandes zu verlängern. Durch die Versiegelung der Bandkante mit Bandmaterial in einem speziell konstruierten Verfahren wird das HACCP-Konzept unterstützt.
SONDERBEARBEITUNGEN
Anspruchsvolle Prozesse und Anwendungen erfordern häufig besondere und kreative Lösungen. Wir können in unserer eigenen Fertigung nicht nur nicht nur die Standard-Bandkonfektionierung mit endlos heizen und Profilverarbeitung bedienen, sondern nach Bedarf auch Förderbänder lochen oder mit speziellen Nocken versehen. Des Weiteren lassen sich Transportbänder als Grundträger beschichten, u.a. mit Schwammgummi oder für eine besondere Mitnahme.
Ob nun kurzfristig 35.000 Löcher in 92 Bändern oder ein individuelles Einzelstück als Lösung für Ihre Sonderanwendung, sprechen Sie uns gerne an!